3 7/8-цалевыя ўстаўкі з карбіду вальфраму, трохшарошкавая біт для калодзежаў і калонкавага свідравання

3 7/8-цалевыя ўстаўкі з карбіду вальфраму з трохшарочным бітам для свідравіны і калонкавага свідравання.

Кароткае апісанне:

Прыдатныя галіны:	Будаўнічыя работы, энергетыка і здабыча карысных выкапняў
Вага (кг):	8
Фірмовае найменне:	JCDRILL
Тып машыны:	Буравое абсталяванне
матэрыял:	Сталь з высокім утрыманнем марганца
Тып апрацоўкі:	Коўка
Выкарыстоўвайце:	Бурэнне свідравін
назва прадукту:	Трехконусная біта TCI
выкарыстанне:	Бурэнне свідравіны
Памер:	3 7/8 цалі
Тып ніткі:	2 3/8 API REG
Упакоўка:	Драўляны чахол

Цана FOB:0,5 - 9999 долараў ЗША / шт

Мінімальная колькасць замовы:100 штук/штук

Магчымасць пастаўкі:10000 штук/штук у месяц

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Дэталь прадукту

Ужыванне

Трохшарошкавыя біты, якія некаторыя таксама могуць называць ролікавымі або трохшарошкавымі, маюць тры конусы.Кожны конус можна паварочваць паасобку, калі свідравальная калонка круціць корпус долота.Конусы маюць ролікавыя падшыпнікі, устаноўленыя падчас зборкі.Рулонныя асадкі можна выкарыстоўваць для свідравання любых пластоў, калі выбраны адпаведны фрэза, падшыпнік і асадка.

Характарыстыка

1. Трываласць і зносаўстойлівасць уставак паляпшаюцца за кошт выкарыстання цвёрдасплаўных уставак з высокай трываласцю і высокай зносаўстойлівасцю.
2. Паверхню высокадакладнага падшыпніка тэрмічнаму апрацавана з дапамогай сучаснага працэсу тэрмічнай апрацоўкі для павышэння грузападымальнасці і тэрміну службы падшыпніка.
3. Тэрмін службы падшыпніка дадаткова павялічваецца за кошт выкарыстання больш цвёрдага і зносаўстойлівага матэрыялу для ўпорнага падшыпніка.
4. У гэтай серыі нафтавых свідравін выкарыстоўваецца канструкцыя з герметычнымі ролікавымі падшыпнікамі.З ролікамі, размешчанымі ў канаўках, патопленых у корпусе конусу, павялічваецца памер цапфы падшыпніка.
6. Паверхні ўпорных падшыпнікаў маюць цвёрдую наплавку і апрацаваны па тэхналогіі зніжэння трэння.
7. Ротарныя свердзела выкарыстоўваюць падшыпнік апоры.Цвёрдая апорная паверхня галавы.Конічны падшыпнік, інкруставаны сплавам для памяншэння трэння, а затым пасярэбраны.Грузападымальнасць і ўстойлівасць да задзірання падшыпніка значна паляпшаюцца.

Трохканусныя біты Структура

Кіраўніцтва па выбары трохшарошкавых біт

IADC	WOB (кН/мм)	Абароты ў хвіліну (аб/мін)	УЖЫВАЛЬНЫЯ ФАРМАЦЫІ
114/116/117	0,3~0,75	180~60	Вельмі мяккія пласты з нізкай трываласцю на сціск і высокай здольнасцю да бурэння, такія як гліна, аргіліт, мел і інш.
124/126/127	0,3~0,85	180~60	Мяккія пласты з нізкай трываласцю на сціск і высокай здольнасцю да бурэння, такія як аргілліт, гіпс, соль, мяккі вапняк і інш.
134/135/136/137	0,3~0,95	150~60	Мяккія і сярэднія пласты з нізкай трываласцю на сціск і высокай здольнасцю да бурэння, такія як сланцы сярэдняй мяккасці, цвёрды гіпс, вапняк сярэдняй мяккасці, пясчанік сярэдняй ступені мяккасці, мяккі пласт з больш цвёрдым праслоем і г.д.
214/215/216/217	0,35~0,95	150~60	Сярэднія пласты з высокай трываласцю на сціск, такія як сланцы сярэдняй мяккасці, цвёрды гіпс, вапняк сярэдняй мяккасці, пясчанік сярэдняй мяккасці, мяккі пласт з больш цвёрдым праслоем і г.д.
227	0,35~0,95	150~50	Сярэднецвёрдыя ўтварэнні з высокай трываласцю на сціск, такія як абразіўны сланец, вапняк, пяшчанік, даламіт, цвёрды гіпс, мармур і інш.
Заўвага: верхнія межы WOB і RPM у табліцы вышэй не павінны выкарыстоўвацца адначасова.

Кіраўніцтва па выбары трохканусных бітТрохканусныя біты тыпу зуба

Памер біт

Разраднасць		API REG PIN	Крутоўны момант	Вага
цаля	mm	цаля	КН.М	кг
3 3/8	85.7	2 3/8	4.1-4.7	4,0-6,0
3 1/2	88.9			4,2-6,2
3 7/8	98.4			4,8-6,8
4 1/4	108			5,0-7,5
4 1/2	114.3			5,4-8,0
4 5/8	117.5	2 7/8	6,1-7,5	7,5-8,0
4 3/4	120.7	2 7/8	6,1-7,5	7,5-8,0
5 1/8	130.2	3 1/2	9,5-12,2	10.3-11.5
5 1/4	133.4			10,7-12,0
5 5/8	142.9			12,6-13,5
5 7/8	149.2			13.2-13.5
6	152.4			13,6-14,5
6 1/8	155.6			14,0-15,0
6 1/4	158,8			14,4-18,0
6 1/2	165.1			14,5-20,0
6 3/4	171,5			20,0-22,0
7 1/2	190,5	4 1/2	16.3-21.7	28,0-32,0
7 5/8	193.7			32,3-34,0
7 7/8	200			33,2-35,0
8 3/8	212.7			38,5-41,5
8 1/2	215.9			39,0-42,0
8 5/8	219.1			40,5-42,5
8 3/4	222.3			40,8-43,0
9 1/2	241.3	6 5/8	38-43,4	61,5-64,0
9 5/8	244.5			61,8-65,0
9 7/8	250,8			62,0-67,0
10	254			68,0-75,0
10 1/2	266,7			72,0-80,0
10 5/8	269,9			72,0-80,0
11 1/2	292.1			79,0-90,0
11 5/8	295.3			79,0-90,0
12 1/4	311.2			95,0-102.
12 3/8	314.3			95,0-102,2
12 1/2	317.5			96,0-103,0
13 1/2	342.9			105,0-134,0
13 5/8	346.1			108,0-137,0
14 3/4	374,7	7 5/8	46.1-54.2	140,0-160,0
15	381			145,0-165,0
15 1/2	393,7			160,0-180,0
16	406.4			200,0-220,0
17 1/2	444,5			260,0-280,0
26	660,4			725,0-780,0